Ein Überblick über die Laserreinigungen

Laserreinigung ist eine neuartige und innovative Art Schmutz schnell und effizient von Oberflächen entfernen zu lassen. Aber wie funktioniert diese überhaupt? Was sind die Vorteile an der Art der Reinigung? Und wo wendet man sie an?

Diese Fragen möchten wir Ihnen in diesem Beitrag leicht und verständlich erklären.

Funktion der Laserreinigung

Durch das Auftreffen der gezielt gesetzten Laserstrahlen verdampft sofort der Schmutz an der Oberfläche des zu reinigenden Objekts. Durch die sehr kurze Bestrahlung wird das Basismaterial nur minimal thermischen Einwirkungen ausgesetzt. Ein weiterer Grund warum diese Art der Reinigung bei dem Material von Metall oder Werkzeug schonend ist, ist weil die Strahlen der Laser reflektiert werden.

Vorteile der Laserreinigung

Die Reinigung hinterlässt keinen Schmutz im Gegensatz zu vielen anderen. Der gesamte Apparat ist mobil und kann daher an bestimmte Orte gebracht werden um eine Reinigung durchzuführen. Und alles in allem ist die Laserreinigung schonend für das Material, kostengünstig und sehr umweltfreundlich. Kommen wir nun zur Vielfalt der Anwendung der Reinigung.

Anwendung der Laserreinigung

Es gibt bei der Anwendung drei Hauptanwendungen. Bei der Formenreinigung können und werden Formen auf der Anlage selbst gereinigt. Diese muss nicht abgebaut werden und kann noch heiß sein. Die Reinigung hat eine positive Auswirkung auf die Lebensdauer der Form und entfernt vollständig die Prozessrückstände.
Bei dem Entlacken und Entschichten können kleine als auch große Oberflächen entlackt werden. Wie auch bei der Formenreinigung wird das Material nicht demoliert und gerade der Prozess der Entschichtung ist sehr kurzweilig.

Das Restaurieren ist ebenfalls eine effiziente Anwendung der Laserreinigung. Dabei lassen sich von Metall- und Steinoberflächen auch stark beschmutzte Flächen reinigen. Das Material wird nicht durch jegliche Feuchtigkeit beschädigt und die Laserstrahlen haben keinerlei Abrasion durch die Strahlung.

Um alles kurz und knapp zu fassen ist die Laserreinigung eine wunderbare und umweltfreundliche Art Flächen von hartnäckigem Schmutz zu entfernen und zu reinigen.

Laserreinigung in der Gebäudesanierung – Schonende Oberflächenbehandlung für alle Architekturen

Innovative Technik lässt sich für alltägliche und besondere Aufgaben verwenden. Wenn ein altes Gemäuer beziehungsweise eine relativ moderne Architektur generalüberholt werden soll, müssen einige Vorbereitungen für die später folgende Sanierung getroffen werden. Und auch bei der Restaurierung des historischen Dreiseitenhofs sowie eines Denkmals bedarf es modernen Equipments, um die komplexen Aufgaben so effizient wie effektiv umzusetzen. Gerade bei der Gebäudesanierung empfiehlt sich daher eine Laserreinigung.

Wirkungsvolle Entfernung von Verunreinigungen

Das moderne Laser-Verfahren lässt sich für eine simple und verlässliche Oberflächenbehandlung nutzen. Dabei werden zum einen die Gemäuer und Ziegel konsequent gereinigt. In erster Linie betrifft dies Schmutz und Korrosionsrückstände, aber auch andere organische Substanzen. Vor allem in Bezug auf Kellergewölbe und Naturstein wird dem Nutzer ein großes Potenzial für eine zeitnahe und erfolgversprechende Entfernung von Schmutz, Flecken und biologischer Anreicherungen geschenkt. Aber auch lange Zeit leer stehende Häuser können so recht wirksam von jeglichen Resten an der Wand, Decke und am Boden. Beim Auftreten des Lasers werden Spuren von Schmutz und Flecken mittels Verdampfvorgangs entfernt. Dabei erweisen sich sehr kurz getaktete Impulse als besonders schonend für das Basismaterial aus. Der Gedanken eines möglichen negativen, thermischen Einfluss auf Gemäuer, Ziegel und Co. braucht sich daher nicht gemacht werden. Die leistungsstarken Laserimpulse selbst sorgen dennoch für eine verlässliche Lösung zusätzlicher und unerwünschter Schichten. Rückstände von Kohleprodukten in alten Gemäuern setzen die Sanierungsarbeiten mitunter vor enorme Herausforderungen. Aber auch die üblichen oberflächlichen Schichten aus Fett, Schmutz und Staub sowie möglicherweise farblichen Flecken müssen auch nach einiger Zeit nicht mit viel Arbeitsaufwand entfernt werden.

Vielseitige Vorteile der Laserreinigung

Bei einer Gebäudesanierung werden unterschiedliche Arbeiten an vollkommen verschiedenen Materialien ausgeführt. In Bezug auf das Basismaterial präsentiert sich die Laserreinigung als durchaus flexibel. Metall wie auch Gestein können hiermit unbedenklich bearbeitet werden. Ebenso reflektieren beziehungsweise transmittieren Farbschichten, Werkzeuge oder ein anderes Trägermaterial die Laserstrahlen. Damit stoppen sie das Verfahren und lassen es nur auf die gewünschten Areale anwenden. Im Gegensatz zum abrassiven Verfahren des Sandstrahlens verbleibt der Untergrund schadfrei. Auch für die Entschichtung integrierter Maschinen oder Bauteile im Gebäude kann das Laserverfahren auf sehr praktische Art und Weise genutzt werden. Geländer, Produktionsmaschinen, Abwasserdeckel und Kanalisationswege können daher auf problemlos bearbeitet werden. Zudem erweisen sich mobile Reinigungslaser als universell anwendbare und dabei sehr flexible technische Assistenten bei der Gebäudesanierung. Und dabei entfällt das Auftragen aggressiver Reinigungsmittel – zum Wohl der Umwelt und des Budgets. Da diese Reinigung rückstandsfrei erfolgt, müssen im Nachhinein keine Schmutzhaufen oder Überreste aufgesammelt und entsorgt werden.

Laserreinigung von Produktionsanlagen – Oberflächenschutz als verlässliche Wartungsmaßnahme

Fabrikhallen und andere Industriestätte sind Herstellungsorte von nützlichen und benötigten Bauteilen und anderen Gütern. Aber sie sind auch der Standort von Produktionsanlagen, welche mit Schmiermitteln und Ölen betrieben werden. Daher gilt eine Säuberung der Maschinen als unerlässlich. Mittels Laserreinigung von Produktionsanlagen sichern sich Unternehmen eine einfache und schnelle Prozedur.

Professionelle Reinigung zur Wahrung der Funktionalität

Betriebsapparaturen und Produktionsmaschinen müssen oft mittels entsprechender Betriebsmittel betrieben werden. Diese werden in erster Linie von fetthaltigen Substanzen zur Aufrechterhaltung einer leichten Bewegung einzelner Bauteile und Getrieberäder verwendet. Nur mit einem leichten Fluss beweglicher Komponenten kann eine problemlose und langlebige Funktionalität gesichert werden. Doch diese Mittel setzen sich ebenso an nahezu allen Baugruppen und Oberflächen sehr gut fest. Oft dickflüssiger Natur entstehen daher mit der Zeit Verkrustungen und ebenso Schmutzschichten, welche wiederum die Korrosion begünstigen. Aber auch die Flüssigkeiten zur Kühlung oder Wäsche können sich immer wieder abseits der eigentlichen Leitungen absetzen – oder eben genau diese blockieren. Spezielle hydraulische und pneumatische Systeme funktionieren mit wässrigen Lösungen oder angereicherter Luft, welche Fett- und Schmutzpartikel enthalten können und werden. Diese nahezu unsichtbaren Verunreinigung sorgen für konsequente Verschmutzungen an den Maschinen und können auf die Zeit gesehen den Prozess verlangsamen und den Produktionskreislauf ineffizient gestalten. Aber auch die teilweise offenen Hallen und stetig mit Verschmutzungen von außen kontaminierten Hallen bieten jede Menge Potential, dass sich Verkrustungen durch Fett und Staub bilden. Displays, Leuchteinheiten und Hinweisschilder, aber auch das Prinzip der Maschine selbst dürfen allein aus Sicherheitsaspekten nicht verschmutzt und schmierig benetzt sein. Dank Laserreinigung für Produktionsanlagen kann dies unkompliziert behoben werden.

Vorteil Laserreinigung für die Maschinen

Die Laserreinigung der Produktionsmaschinen und -anlagen erfolgt mittels kurzer Laserimpulse. Daher wird einer thermischen Beeinflussung vorweg gegriffen. Die Säuberung der Geräte und kann auch ohne Leerung der Maschinen erfolgen. Bei einer äußerlichen Reinigung könnte sich die Laserreinigung während eines Produktionsprozesses als praktisch für Produktionszyklen und Deadlines erweisen. Der leistungsstarke Laser entfernt sofort beim Auftreffen des gebündelten Lichts auf die Oberfläche die Schmutzpartikel per Verdampfung. So zeichnet sich die Säuberung in den Produktionshallen ebenso als rückstandsfrei aus. Und dank der Reflexion des Trägermaterials Metall verhält sich der gesamte Prozess zudem materialschonend. Die Materialeigenschaften werden folglich nicht in Mitleidenschaft gezogen. Anders als beim Sandstrahlen wird die Metalloberfläche durch konsequente Laserreinigung nicht abgenutzt und die Stabilität der Konstruktion bleibt wie frisch erhalten. Gießzellen, Formteilnegative, Greifarme und viele andere Bauteile in einer Produktionsstätte können dank Laserreinigung folglich schadfrei, rückstandslos und umweltfreundlich ohne zusätzlich aggressive Reinigungsmittel vom Schmutz befreit werden. (mehr …)